impression par transfert thermiqueCe procédé est apprécié pour la netteté et la durabilité de ses motifs, ainsi que pour ses couleurs vives et réalistes, notamment pour l'impression personnalisée haut de gamme. Cependant, il exige des données précises : la moindre erreur peut entraîner un défaut de fabrication. Vous trouverez ci-dessous les erreurs courantes et leurs solutions.
Premièrement, l'image est floue, manque de détails et l'article imprimé présente des taches noires ou blanches en surface.
Un mauvais alignement peut se produire si le papier de sublimation se déplace pendant le pressage à chaud ou si de la poussière, des fibres ou des résidus sont présents sur le support, la presse ou le papier de transfert. Pour éviter cela, fixez le papier avec du ruban adhésif haute température aux quatre coins, nettoyez le support et le plateau de la presse avant utilisation et éliminez régulièrement les contaminants tout en maintenant un espace de travail propre.
Deuxièmement, le produit fini est incomplet ou la sublimation est incomplète.
Ce problème survient souvent en raison d'une température ou d'une durée insuffisantes, entraînant une sublimation et une pénétration incomplètes de l'encre, ou encore à cause d'un plateau ou d'une plaque de base de la presse à chaud inégal(e) ou déformé(e). Avant utilisation, vérifiez les réglages (généralement 130 °C à 140 °C pendant 4 à 6 minutes) et inspectez régulièrement l'équipement, en remplaçant le plateau chauffant si nécessaire.
Troisièmement, l'impression par transfert 3D présente des marques d'impression incomplètes.
Les causes possibles incluent l'encre encore humide sur le film imprimé, l'exposition à l'humidité après ouverture ou un chauffage insuffisant de la presse à transfert thermique. Solutions : sécher le film au four après impression (50–55 °C, 20 minutes) ; pour les motifs unis ou foncés, utiliser un sèche-cheveux pendant 5 à 10 secondes avant le transfert ; sceller et conserver le film immédiatement après ouverture dans un environnement dont l'humidité est inférieure à 50 % ; préchauffer le moule pendant 20 minutes avant impression, à une température du four ne dépassant pas 135 °C.
Maîtrisez ces points clés et travaillez avec patience et attention pour obtenir des résultats de couleur optimaux en impression par sublimation thermique.
Encre de sublimation AoboziSa formule soigneusement élaborée à partir de colorants coréens importés permet d'obtenir des couleurs éclatantes et de haute qualité sur les articles imprimés.
1. Pénétration profonde :Pénètre les fibres en profondeur, rehaussant les détails textiles pour des tissus doux et respirants.
2. Couleurs vives :Offre une reproduction des couleurs précise avec des résultats éclatants et riches ; imperméable et résistant à la décoloration, indice de résistance à la lumière de 8 pour des performances stables en extérieur.
3. Haute résistance des couleurs :Résiste aux rayures, au lavage et aux déchirures ; la couleur reste intacte et ne s'estompe que progressivement après deux ans d'utilisation normale.
4. Les fines particules d'encre assurent une impression jet d'encre fluide et permettent une production à grande vitesse.
Date de publication : 16 décembre 2025